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金屬處理劑應用之底涂增強鋁合金鋁外殼外殼噴漆附著力

2021-11-16 10:44:08

金屬處理劑使用在金屬底材上的作用是經過金屬處理劑中聚合物增強油漆涂層對其外表潤濕,一起構成共價鍵后緊密擺放在金屬原料的外表構成細密的膜層,且經過封閉金屬縮層構成與油漆之間的附著力,在鋁合金、不銹鋼以及鋅合金等底材上都具有良好的促進且增強附著力的作用。下面我們經過鋁合金鋁外殼外殼噴雙組份PU漆再噴UV面漆的使用案例,來看看啊金屬處理劑的實際使用方法。

 

金屬處理劑使用之底涂增強鋁合金鋁外殼外殼噴漆附著力

 

問題現象:

 

鋁合金原料鋁外殼外殼噴雙組份PU漆之后再噴涂UV面漆,在噴涂工藝完結之后,原料外表出現油漆附著力差,百格NG且百格刀劃過的地方刀口爆開。

 

 

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原因分析:

 

鋁合金鋁外殼外殼噴雙組份PU漆掉漆的主要原因就是附著力不足,油漆涂層在鋁合金外表無法構成具有高粘附作用力或者說粘結力的效果。

 

解決方案:

 

基材與油漆涂層附著力不足所導致的掉漆耐性等測驗通不過等現象的簡單直接的處理方式就是增強兩者之間的層間附著力,因此可以挑選金屬處理劑在對鋁合金鋁外殼外殼外表清潔整理了之后,直接噴涂上去,然后再噴雙組份PU漆及后續的UV面漆。鋁外殼配件加工

 

使用方法:

 

1.整理金屬基材外表的油污及臟污等物質;

 

2.噴涂金屬處理劑,一般膜厚操控3-5μm,進行烘烤,烘烤溫度正常為60℃-70℃,烘烤時間為5分鐘;

 

3.噴漆雙組份PU漆后再噴涂UV面漆;

 

4.整體的涂層干透之后,進行基礎的百格附著力測驗及其他的耐性測試。

 

 


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