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地 址：東莞市厚街鎮下汴社區富民路37號
加工原材料裝夾前應先測量坯料尺寸是否符合圖紙要求，必須認真檢查其擺放是否與編程的指令一致。
加工工藝粗加工完成后應及時進行自檢，以便對有誤差的數據及時進行調整。自檢內容主要為加工部位的位置尺寸。
1、cnc配件加工過程中是否有松動；
2、零件加工工藝是否正確碰數起點；
3、cnc配件加工的部位到基準邊的尺寸是否符合圖紙要求；
4、cnc加工部位相互間的位置尺寸。在檢查完位置尺寸后要對粗加工的形狀尺進行測量。
零件經過粗加工確認后進行精加工。精加工前對圖紙部位的形狀尺寸進自檢：對垂直面的加工部位檢測其基本長寬尺寸；對斜面的加工部位測量圖紙上標出的基點尺寸。完成零件自檢，確認與圖紙及工藝要求相符合后方能拆下工件送檢驗員專檢。在遇到精密cnc配件加工小批量件加工時，cnc配件加工廠需要首件確認合格后批量加工。在進行CNC配件加工定制中程序多且精密;因此，在處理中有不少問題是需要cnc配件加工廠注意的，但是主要需要我們操作人員注意的有三點，下面cnc配件加工廠就來告訴大家：
1、為了保證加工精度，粗、精加工分開進行：
因為粗加工時，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大，發熱量多，以及加工表面有較顯著的加工硬化現象，工件內部存在著較大的內應力，如果粗加工連續進行，則精加工后的零件精度會因為應力的重新分布而很快喪失。對于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，還應安排低溫退火或時效處理工序來消除內應力。
2、合理地選用設備：
cnc配件加工廠表示粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有較高的加工精度，所以粗加工應在功率較大、精度不太高的機床上進行，精加工工序則要求用較高精度的機床加工。粗、精加工分別在不同的機床上加工，既能充分發揮設備能力，又能延長精密機床的使用壽命。
3、在CNC配件加工定制工藝路線中，常安排有熱處理工序：
熱處理工序位置的安排如下：為改善金屬的切削加工性能，如退火、正火、調質等，一般安排在CNC配件加工定制前進行。為消除內應力，如時效處理、調質處理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前進行。為了提高零件的機械性能，如滲碳、淬火、回火等，一般安排在CNC配件加工定制之后進行。如熱處理后有較大的變形，還須安排最終加工工序。
CNC配件加工定制中的安全注意事項：
1、便于操作，減少來回走動，避免不必要的彎腰、踮腳動作。
2、定位準確可靠，防止稍有震動便產生誤動作。
3、cnc配件加工廠的機床設備操作件運動方向和被操作部件運動方向要符合規定，并有簡易符號標志。
4、手柄、手輪、按鈕的結構和排列位置要符合規定。啟動按鈕應安裝在機殼內或裝設防止意外觸動的護環。安裝在軸桿上的手輪、手柄，在自動進刀時，會隨軸轉動傷人，因此應安裝自動脫出裝置。
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