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我們把機械五金配件加工的工藝分為以下四個階段:
一、先平面后打孔
對于一些箱體、支架和連桿等工件應先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔,保證平面和孔的位置精度,而且對平面上的孔的加工帶來方便。
二、先加工基準面
工件在加工過程中,作為定位基準的表面應首先加工出來,以便盡快為后續加工工序的加工提供精基準。稱為“基準先行”。
三、先光整在加工
主要表面的光整加工(如研磨、珩磨、精磨滾壓加工等),應放在工藝路線最后階段進行,加工后的表面光潔度在Ra0.9um以上,輕微的碰撞都會損壞表面,在日本、德國等國家,在光整加工后,都要用絨布進行保護,不準用手或其它物件直接接觸工件,以免光整加工的表面,由于工序間的轉運和安裝而受到損傷。
四、分加工階段
加工質量要求高的表面,都劃分加工階段,一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工質量;有利于合理使用設備;便于安排熱處理工序;以及便于時發現毛坯缺陷等。
關于精密機械的加工,就給大家介紹到這里了,大家還知道哪些加工工藝呢?
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